车床怎么车双锥面（车床锥体怎么车）

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什么是车床顶尖

1、顶尖，机械加工中的机床部件，有固定顶尖和活动顶尖两种。车床用于定心并承受工件的重力和切削力。车床前顶尖前顶尖可直接安装在车床主轴锥孔中，前顶尖和工件一起旋转，无相对运动，所以可不必淬火。（1）车床有时也可用三爪自定心卡盘夹住一自制的有，60度锥角的钢制前顶尖。

2、车床顶尖分为前顶尖和后顶尖两种类型。前顶尖可以直接安装在车床主轴的锥孔中，与工件一同旋转，无需淬火处理。有时，车床也会使用三爪自定心卡盘夹持一个自制的60度锥角钢制前顶尖，以增强稳定性。为了防止在车削过程中因轴向力而导致顶尖位移，自制顶尖上卡盘的夹持部分应当设计成阶台型。

3、车床顶尖主要分为前顶尖和后顶尖两大类，它们在车床加工中扮演着重要的角色。 前顶尖 前顶尖用于定心并承受工件的重力和切削力。它可以直接安装在车床主轴锥孔中，与工件一起旋转，由于两者之间没有相对运动，因此不需要淬火处理。

4、车床顶尖都是60度的，顶尖有固定顶尖和回转顶尖两种。使用时可将后顶尖插入车床尾座套筒的锥孔内。 固定顶尖的定心准确，但中心孔与硬尖之间是滑动摩擦，易磨损和烧坏顶尖。

5、在车床操作中，活顶尖和死顶尖是不可或缺的两种顶尖类型，它们各有其独特的特性和应用场景。活顶尖是一种动态顶尖，它能够随着工件的旋转而同步旋转，而且还具备可伸缩的特性。这种灵活性赋予了它在加工过程中的卓越适应性，使得它在多种场合下都能得心应手。

普通车床怎样加工锥螺纹

1、有两种方法：一是改造普通车床，使之成为车圆锥螺纹的专用车床。这适用于大批量的加工。将中拖板丝杆去掉，改成用弹性元件（如弹簧）来控制中拖板的前后滑动。加装带有锥度的靠山，此靠山角度与螺纹锥度相同，与大拖板平行，中拖板通过靠山来控制进退。

2、ZG1/2或【RC1/2，R1/2】螺纹的牙距是814mm，每吋14牙，合螺距814mm，螺纹大径956mm，中径1794mm，小径1632mm，牙形高度163【单边】牙顶圆弧半径0.249mm。锥比1：16，挑丝按英制14牙挂挡挂轮，板丝攻丝找同型号扳牙丝攻。

3、靠模法加工锥体【利用靠模板安装拖板上进行锥体加工】有转动小拖板角度加工，用于锥长在小拖板行程内的锥度，偏离尾座法加工锥度，需尾座顶车的零件，锥度几度内的长锥度使用此方法，靠模法车锥体，利用自制靠模板安装中拖板上的一种装置，10毫米以内的锥度可以角度成型刀靠车。

车床车锥面有哪些方法

在普通车床上可以车削圆锥体（面），具体要看锥体的长度了，下面图示常用的几种车削方法：小刀架旋转角度=tan （大头﹣小头）÷2÷锥体长。如工件 大直径头80 小头直径50 长度80 则（80﹣50 ）÷2=15 15÷80=0.1875tan0.1875=10°36＇12“ 则小刀架旋转 10°37＇。

首先要明确加工图纸要求，确定锥面的尺寸参数，如大端直径、小端直径、锥长以及锥度等 ，这是后续加工的基础。

首先要进行工艺分析。根据零件图确定锥面的尺寸、精度要求等，选择合适的刀具和切削参数，如切削速度、进给量、背吃刀量等。接着装夹工件和刀具。将工件牢固装夹在车床卡盘上，保证装夹精度；把合适的外圆车刀正确安装在刀架上，确保刀具安装牢固且刀尖高度与工件中心等高。然后对刀操作。

不运用刀尖圆弧半径补偿来车锥面，可按以下步骤操作。首先要明确加工图纸要求，确定锥面的尺寸参数，如大端直径、小端直径、锥长等 ，这些数据是后续编程和加工的基础。接下来根据零件材料、锥面精度要求等选择合适的刀具，刀具的角度和形状要能满足车削锥面的需求。编程时，使用普通的直线插补指令。