外圆磨椭圆是怎么回事（外圆磨磨活椭圆什么原因）
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外圆椭圆二丝外圆磨能磨圆吗
能。经查询外圆磨的相关资料得知，外圆椭圆二丝用外圆磨是能磨圆的。外圆磨主要在外圆磨床上进行，用以磨削轴类工件的外圆柱、外圆锥和轴肩端面。
工件在磨削过程中顶得太紧或太松，也可能导致圆度不良。 外圆磨砂轮主轴出现轴向窜动，是跳动的原因之一。 如果外圆磨头架主轴的止推轴承间间隙过大，也会影响圆度。 砂轮主轴中肢的橡心线与机床工作台运动方向不平行，也会导致外圆磨圆度不佳。
手顶上看见一点点火花就可以。没一次磨圆也不要急。多走两次刀就可以了。但是随时打表看跳动。注意工差量。沙轮别走太快。要不容易跑偏不易修正。注意沙轮别修的太粗了。
外圆磨加工后产品有跳动原因： 外圆磨进刀量太大，退刀太快。 外圆磨工件顶的过紧或过松。 外圆磨砂轮主轴有轴向窜动。 外圆磨头架主轴止推轴承间隙大。 外圆磨砂轮主轴中心线与机床工作台运动方向不平行。
无心磨棒适用于磨削较细的光杆零件，其粗基准位于工件的外圆，确保了工件的圆柱度和圆度。 外圆磨则适用于磨削较大直径或具有台阶的轴类零件，其基准位于工件的中心孔，保证了工件的同轴度。
您要问的是外圆磨火花不均匀一闪一闪怎么办吗？解决方法：首先将外圆磨床的工件校直。其次使用磨刀石将砂轮磨锋利。最后将工件磨圆状即可。
...火花跳动以至于工件出现半边有烧焦的螺纹印的情况是怎么回事...
1、我来说两句 材质是否经过调质处理 如未经过调质处理就容易出现此事 砂轮粒度我建议用46粒的，也可在修好砂轮后 在砂轮中心开个几毫米宽的槽来减少砂轮对工件的阻力，根据工件材料的性质选用砂轮 转速放慢 冷却液水要充足。
2、你好！我是线切割机的生产厂家。如果工件上碰不出火花，且机器不走，首先要检查连接大夹具的线是否接触不良。可以尝试将其拆下来更换端子，擦干净后再装上试试。其次，要检查是否有人切割过较大厚度的板材但未调整回来。电流设置不当也会导致机器停止运行。如果是这种情况，应将其设置恢复，再试一次。
3、电火花加工的使用说明：电火花加工能加工普通切削加工方法难以切削的材料和复杂形状工件；加工时无切削力；不产生毛刺和刀痕沟纹等缺陷；工具电极材料无须比工件材料硬；直接使用电能加工，便于实现自动化；加工后表面产生变质层，在某些应用中须进一步去除；工作液的净化和加工中产生的烟雾污染处理比较麻烦。
磨床中间让刀太厉害是什么原因
1、磨床中间让刀太厉害的原因，对于磨床中间让刀的现象，经常是出现在外圆磨中磨细长轴经常出现，由于让刀和弹性弯曲变形，工件易产生腰鼓形.细腰形.椭圆形等几何形状误差。以及砂轮不经常修整使磨削时径向力增大，以上现象都能出现让刀太厉害原因。
2、磨床中间让刀太厉害的原因，对于磨床中间让刀的现象，经常是出现在外圆磨中磨细长轴经常出现，由于让刀和弹性弯曲变形，工件易产生腰鼓形.细腰形.椭圆形等几何形状误差。以及砂轮不经常修整使磨削时径向力增大，以上现象都能出现让刀太厉害原因。磨床磨工件出现烧刀的现象。
3、你应该是那种细长心轴装夹的小砂轮加工吧，条件允许尽量用短、粗的轴受力较好；砂轮选用不合适，切削能力弱；加工时应该是左右跑全程，砂轮与孔边缘接触的时候，接触面积小磨削能力强，越往中间走接触面积越大，磨削能力越弱，也就是让刀严重。
4、主轴间隙、套筒间隙。主轴间隙：研磨机主轴的间隙过大，会导致外圆磨床进刀快。套筒间隙：尾座套筒的间隙过大，会导致外圆磨床进刀快。
5、以下措施都可以降低让刀的影响，根据实际情况，采取全部或部分措施即可解决问题：保持砂轮磨粒的锋利程度（经常修砂轮，选用适合的砂轮材质和磨粒粗细）。减小磨削余量。延长磨削时间。充分浇注冷却液。增加工艺系统的刚性（包括机床、夹具、工件的刚性问题）。
6、您好，作为一名磨床操作工，我理解您在操作精轧辊磨床时遇到的问题。如果磨削出的工件出现刀纹和螺旋纹，可能是由多种因素造成的。 首先，砂轮的平衡是影响加工质量的关键因素之一。即使砂轮经过校平衡，但如果磨床的轴线不理想或有偏差，也可能会导致加工纹路不均匀。
