立式注塑机怎样装接近开关（立式注塑机电路接线图原理）

频道：其他日期：2024-10-10 02:25:10 浏览：142

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现在大多是都是：下方定模，上方为动模。换模后调模很简单，只用调节一两个接近开关的位置即可。在立式注塑机生产产品的过程中，每两个型号就会出现如此糟糕的情况。正常产品，表面是明亮的，它呈扇形白色，以大门为中心。

老式或结构较简单立式注塑机是：基本都是下方是动模，上方是定模。换模后都是以调节上方螺母松紧度，换模复杂麻烦。现在大多是都是：下方定模，上方为动模。换模后调模很简单，只用调节一两个接近开关的位置即可。

如下图，首先按调模使用键。根据模具大小调模进，点击调模进键，使整个轴伸直。根据模具大小点击调退键，调模退使模具装上。模具装上之后，怎么知道模具合紧没有，使整个轴伸直。看系统压力表高压锁模压力是不是所设置的压力高压120或是140Pa，调模退。

在设定注塑参数和设定开、锁模行程、模具保护压中应有一个理想的变速过程，确保模具安全运行。

立式注塑机怎样装接近开关（立式注塑机电路接线图原理）

首先看看机械保险的挡块有没有卡死，如果卡死，气缸肯定拉不起来，再看看挡块调节的好不好，电眼位置调节的好不好，气压足不足等。报警机械安全异常是指机械保险气缸上有一个接近开关的电眼，当安全门关时挡块拉起，电眼亮；安全门开时挡块落下，电眼不亮。

注塑机合模动作发生前，顶针必须退到位，否则合模动作不会进行，顶针是否退到位，有两个信息可以显示。屏幕显示顶针退位置为“0”，说明顶针已退到位。若大于0，则没有退到位。靠后安全门一侧，顶针系统上有一接近开关，顶针退到位后点亮接近开关LED灯，注塑机可以锁模。

注塑机液压系统由主回路、执行回路及辅助回路系统组成，如图所示。油路总管线（P、T、P）的上部分是执行回路系统，下部分是主回路系统及辅助回路系统。执行回路系统：主要由各执行机构（油缸）和指令及控制装置（电磁阀）组成。

1、把两个接近开关的黄线、蓝线像图里一样拧在一起并且各自接到正负线上，然后用铁质的东西接触接近开关，开关灯亮说明正负极正确否则将线倒一下。最后将两个黑线（输出线）接上，按顶进、退回并看一下屏幕显示行程是否接反。

2、震雄注塑机电脑故障现象排除方法-MPC按锁模无动作检查安全门是否关好；检查顶针垂置接近开关是否在重置位置。

3、震雄注塑机故障代码al04解决办法如下：检查安全门是否关好。检查顶针垂置接近开关是否在重置位置。

1、屏幕显示顶针退位置为“0”，说明顶针已退到位。若大于0，则没有退到位。靠后安全门一侧，顶针系统上有一接近开关，顶针退到位后点亮接近开关LED灯，注塑机可以锁模。如果灯不亮，在进行顶针归零设置后调整接近开关位置，点亮LED灯，就可以合模了。

2、如果你是链接了机械手自动取件的话，就是推板信号线的问题了，检查一下即可，一般来说，顶针或者推板信号没到位，机器不会合模的，为了保护模具与设备。除非你们的机修人员短接信号。如果是手工取件，半自动生产，推板或者顶针无法后退，请检查是否模具顶针或者推板缝隙进胶导致无法后退。

3、注塑机脱芯顺序。注塑机又名注射成型机或注射机。它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备，他的脱芯顺序为脱模退，中子进，合模，开模，中子退，脱模进这样循环，脱模进和脱模退都是脱模退，那是因为顶针位置没设定好。

4、这样会永远顶不到设定的位置。其次可能就是托模进的压力、速度参数太小，或是模具顶出板卡牢或是注塑机托模进故障。合模系统的作用是保证模具闭合、开启及顶出制品。同时，在模具闭合后，供给模具足够的锁模力，以抵抗熔融塑料进入模腔产生的模腔压力，防止模具开缝，造成制品的不良现状。

5、如果只是自动情况下只进不退，可能是因为顶针进位置调的太长了，超过最大值，可适当减小顶针进。如果连手动状态下都是只进不退，可能是顶针推的限位开关没弹起来或者坏了，检查一下，更换一只新的即可。

使用接线盒的方式。根据模具行程开关型号，用接线盒将行程开关连接到注塑机控制系统。在控制系统中设置好机器开模完成的控件。根据需要，设置好手动操作控件的指令，以实现开模完成。将行程开关和控制系统集成到一个产品中，实现更智能化的开模。

分析：安全门关闭位置被压下的为常开，另一个常闭，你看着开关上的引脚图接就行了。

黑色跟棕色短接，因为是pnp，所以把黑色跟正极短接就行了。