钢化炉怎样设置温控器开关位置（钢化炉温度控制不住什么问题）
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钢化玻璃不合格有哪些现象
在玻璃钢化处理的过程中，造成碎片状态不合格的原因主要有以下几点。 加热不均匀。钢化玻璃生产线的加热不均主要是由于加热系统故障造成的。因为玻璃在加热炉中靠电炉丝加热，而电炉丝长时间使用会因氧化变细，可能造成接触不良或熔断，导致钢化炉炉体内局部加热功能丧失，从而导致玻璃板面温度不均匀。
可能有钢化玻璃质量不好引起的自爆、钢化玻璃中有杂质、钢化玻璃中有硫化镍晶体、钢化玻璃加工不当、钢化玻璃安装不当引起的自爆、钢化玻璃维护不当引起的自爆等原因。钢化玻璃为什么会自爆？在日常使用中，淋浴房玻璃因锐器撞击、温度急剧变化等原因而自爆的现象相当普遍。
钢化后的玻璃不能再进行切割，和加工，只能在钢化前就对玻璃进行加工至需要的形状，再进行钢化处理。钢化玻璃强度虽然比普通玻璃强，但是钢化玻璃有自爆（自己破裂）的可能性，而普通玻璃不存在自爆的可能性。钢化玻璃的表面会存在凹凸不平的现象（风斑），有轻微的厚度变薄。
如果钢化玻璃出现了自爆的问题，有可能是钢化玻璃的质量不合格，因为自身的缺陷所引起的。钢化玻璃出现了一些缺口或者里面夹杂了气泡，有沙粒、划伤，回导制玻璃出现自爆的问题。还有一种可能就是玻璃当中含有硫化镍杂质，这些颗粒会引起自玻璃自爆。
钢化炉温度怎么设才算是均匀?
1、钢化炉温度想要均匀，其设置方式如下：（1）1段式电加热：即在玻璃运行方向，布置的电加热体为1段，同时通电同时断电，为了解决炉边散热比中部快的问题，每1段电加热丝的功率分配为两头大，中间小（通过电加热螺旋管的疏密度控制功率分配）。
2、加热功率是控制加热快慢的， 如做LOW-E玻璃，膜面吸热慢，就可以 提高上部加热功率， 让上部加热快一点，使玻璃受热均匀，防 止炉内温差太大造成玻璃缺陷。
3、加热均匀是钢化玻璃的一个至关重要的因素，和加热有关的参数是上部温度、下部温度、加热功率、加热时间、温度调整、平衡装置、强制对流（热循环风）装置。 上、下部温度的设定 由于玻璃厚度的不同，加热温度的设定也不相同。其原则是玻璃越薄温度越高，玻璃越厚温度越低。
4、炉里温度不均匀，玻璃受热不均匀，使用温控模式，计算温度梯度，使用温度梯度。玻璃受热过程中上部温度高，就会上弯，下部高就下弯。注意观察系统温度变化，观察温度曲线最大值和最小值，根据值的大小来调节温度。
5、热平衡钢化炉，吹到炉子里面的是常温的压缩空气，反而把温度降低了，所以只能使温度均匀，不能快速加热，能耗高。想快速均匀加热，要用对流钢化炉，对流风机的扇叶在炉子里面旋转，增强了热循环，而且没用外部空气进入，加热快速均匀。
6、注意玻璃温度接近钢化温度前的加热速度较慢，我们要了解这样一个基本的原则：如果电炉的的温度设定变化了几度，我们也要使玻璃的加热温度同样也变化相同的温度，就要改变加热时间±t秒，才能使玻璃从电炉里出来的温度在±t秒的时间内保持不变。第三，要实现加热的均匀，玻璃在放片台的布置也很重要。
保证钢化炉加热均匀的要素有哪些?
1、加热均匀是钢化玻璃的一个至关重要的因素，和加热有关的参数是上部温度、下部温度、加热功率、加热时间、温度调整、平衡装置、强制对流（热循环风）装置。 上、下部温度的设定 由于玻璃厚度的不同，加热温度的设定也不相同。其原则是玻璃越薄温度越高，玻璃越厚温度越低。
2、循环风对流技术：指在钢化炉内部通过安装循环风扇或风机来使空气流动，实现加热均匀的目的。 转盘对流技术：通常包括一个旋转的桶或盘，内部分层有钢化玻璃。钢化炉内部的加热器会预热气体，然后通过喷嘴将气流引导到转盘底部，使得气流从转盘底部到达着火区，然后沿着钢化玻璃表面循环，实现加热均匀。
3、加热不均匀也可能导致颗粒度不佳。合理调整各区加热功率或者检查是否有炉丝不加热并及时更换炉丝，以保证加热均匀。 出炉速度过慢也会影响颗粒度，因为出炉速度慢相当于延长了急冷时间，从而影响颗粒度。
钢化炉有什么操作技巧?
1、温度调整的功能是北玻公司采用矩阵式加温后设置的，每个加热控制点都能单独调整，它对调整钢化玻璃的工艺有很大的帮助，尤其是5型的设备，运用它比较多，由于5型的弯钢化是靠玻璃的自重而没有加压成型，如果半径比较小的话，就需要把中间的温度适当地加高，如果前端出现炸口就可以把前端的温度加高。
2、对于较薄的玻璃，若发生钢化炉炸炉，多数裂开成大块状，应立即关闭加热及主传动，将玻璃摇出。对于厚板（特别时大于12mm）玻璃在几十秒内发生炸炉时常见的情况，这种情况一旦发生，应立即请停止主传动，并将加热关闭。
3、玻璃钢化炉在正确操作的同时也有很多操作技巧，华海节龙 炉据多年经验跟大家分享一下在日常生产中玻璃钢化炉的操作技巧： 温度：玻璃必须快速均匀加热到钢化所需的温度，并保证各部位各区上、下表面的温差极小，基本达到一致，越厚的玻璃所适应的温度越低。
4、钢化行业里都流行用成品率（一般用99/100），或者破损率（一般用的是1/100）来分辨一个操作工的个人能力，其实这是很不值得推敲的，这都能和运气挂上钩东西没必要，钢化玻璃损耗主要原因是；操作工个人技巧，钢化炉性能（包括设备故障率），磨边质量，玻璃原片质量，生产操作失误，自爆，周围环境等。
