过载泵行程开关怎样调节电压（过载泵行程开关怎样调节电压大小）
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自动手动控制水泵的接线图,急急急!!!
如图所示：电接点压力表有三根接线，一根是公用的，表针是可调的，可将一个表针调到0.4M，接低压启动控制继电器，另一个表针调到0.6M，接高压停止继电器，公用线是高低压控制的公用线。上面的指针是上限，下面的指针是下限，中间的黑色指针指示是实际压力的数值。
交流接触器的mm2 一端接零线另一端接浮球，余下一根浮球线接火线就可以了。附上图：用浮球开关控制交流接触器线圈，由交流接触器控制潜水泵工作即可。浮球开关接水位过低时浮球下降后接通的触点，控制电压由选取的交流接触器线圈工作电压决定接220V。
图1为水泵自动上水电接点压力表控制接线图，工作过程：当水压降低时电接点压力表中间触点与低限触 点接通--经K1常闭触点到达接触器K（主接触器），K线圈得电吸合，K辅助常开触点接通，使K形成自保。
三相水泵自动控制接线图如下：液位在下限时，浮球呈正置状态浮在水面上，浮球内的动锤脱离干簧管与磁环的区域，干簧管保持原有的一对触点断开，一对触点闭合的状态。当液位上升到上限时浮球翻转倒置，动锤落到磁环干簧管吸合区，使磁路闭合，输出触点状态迅速转换（浮球内使用水银开关的原理相仿。
一般常用的电接点压力表有3个指针，一个是压力实时指针，另外两个是开关量的输出指针。一个压力下限指针，这个压力下限就是电机启动，补充管道压力的设定值，一个压力上限，这个压力上限就是电机停止，保持管道压力的设定值。
程序具有自动除锈功能；水泵的轮流工作时间可调；故障自动切换；液位信号延时等功能，是普通电路做的控制箱没有的功能记忆保存时间长达10年；液位检测采用低压电采样，避免强电信号对液位开关触点的氧化作用，有效延长浮球使用寿命，有效保证设备整体的可靠性。
如何选择好的电动球阀?
根据阀门类型选择电动执行器：阀门种类繁多，各种阀门的工作原理也不一样，按照阀门类型概括一下几种电动执行器：角行程电动执行器（转角360度）；电动执行器输出轴的转动小于一周，即小于360度，通常为90度就实现阀门的启闭过程控制。
石油、天然气的输送主管线、需要清扫管线的，又需埋设在地下的，选用全通径、全焊接结构的球阀；埋设在地上的，选择电动全通径焊接连接或法兰连接的电动球阀；支管，选用电动法兰连接、焊接连接，全通径或缩径的球阀。成品油的输送管线和贮存设备，选用法兰连接的电动球阀。
一，首先看阀门的品质，阀门是否为数控机床精密加工，外观是否光滑，有无毛刺，气泡，阀门内部是否干净，手摸上去是否有扎手的感觉，量一下阀门的壁厚，是否符合国家标准，因为一些工厂生产的产品为了偷工减料可能估计把壁厚做的不达标。
加工中心常见故障都有哪些原因及解决方法?
手轮故障原因：手轮轴选择开关接触不良。手轮倍率选择开关接触不良。手轮脉冲发生盘损坏。手轮连接线折断。解决方法：进入系统诊断观察轴选开关对应触点情况（连接线完好情况），如损坏更换开关即可解决。进入系统诊断观察倍率开关对应触点情况（连接线完好情况），如损坏更换开关即可解决。
产生这个问题的原因在于怕繁（指准备时间），编程简单、简化操作加工，使用一把刀加工易调整对刀、习惯于普通加工。 这样就造成了产品质量（位置公差）不易保证，生产效率不能很好地发挥。
小型数控加工中心运行或操作中出现死机或重新起动故障原因：数控加工中心参数设置错误或参数设置不当解决办法：需正确设置参数。同时运行了系统以外的其他内存驻留程序，正从软盘或网络调用较大的程序或者从已损坏的软盘上调用程序，解决办法：停止部份正在运行或调用的程序。
煤矿机电有哪些主要的基本知识
煤矿机电基本知识 煤矿机械、电气设备和设施是煤矿生产的基础。井工开采的煤矿机电设备主要包括提升设备、通风设备压风设备、压力设备、排水设备、采掘设备、支护设备、运输设备、供电及电气设备、安全监测监控及瓦斯抽放设备。
铁矿开采主要包括：（）露天开采；（二）地下开采；（三）选矿与加工技术其中又包括三部分内容：矿石破碎设备和工艺，颚式破碎机、反击式破碎机、磁铁矿选矿工艺；磨矿设备和工艺，格子型球磨机、圆锥球磨机、第三代制砂机；选别技术和设备，磁选技术高梯度磁选机、浮选技术BSK型浮选机；（四）环境保护。
首先要学习机电安全知识，如安全停送电，三无失爆等知识。要学习全矿或井区的供电系统。要学习大动力设备或主要设备的构造、原理、及如何使用等知识。
矿用增安型照明灯适用于有瓦斯的矿井，并且通风良好的巷道或机电硐室、井底车场等场所作固定式连续照明。（ ）4矿用一般型照明灯适用于有瓦斯的矿井，并且通风良好的巷道或机电硐室、井底车场等场所作固定式连续照明（ ）。
要学会煤矿井下机电维护技能，就要把煤矿井下维修电钳工技能鉴定初级、中级、高级读本学一下，要理论结合实际，采取看、听、摸、量、嗅等方法，才能干好机电维修工作。
注塑机的注意事项
注塑机安全操作规程如下：1 注塑机开机前的准备工作1清理设备周围环境，不允许存放与生产无关的物品2清理工作台及设备内外杂物，用干净棉沙擦试注射导座及合模部分拉杆3检查设备各控制开关、按钮、电器线路、操作手柄、手轮有无损坏或失灵现象。各开关、手柄应在“断”的位置上。
机器人的安装区域内禁止进行任何的危险作业。如任意触动机器人及其外围设备，将会有造成伤害的危险性。请采取严格的安全预防措施，在工厂的相关区域内应安放， 如“易燃”、“高 压”、“止步”或“闲人免进”等相应警示牌。
防炸伤 1脱模剂、清洗剂及脱模剂、清洗剂空瓶子属于易爆品，应远离注塑机溶胶筒...防摔伤 1机修、操作工上班不得穿拖鞋进入车间，更不可以穿拖鞋攀爬机器。 2任何...防撞伤 1不得站立在机械手运行区域，防止被机械手撞上头等。
检查液压阀工作是否到位，有无异物卡住，清洗，注塑机是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备。按照注射装置和锁模装置的排列方式，可分为立式、卧式和立卧复合式。
