全桥整流电压应力（全桥整流电压应力计算）
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懂自制交流焊机的师傅,我想用一小点变压器,做一小小的交流焊机,用来焊...
1、大家可以在此基础上再发展出其他品种的焊机，例如CO2焊机，只要把送丝机的速度控制改成弧长反馈就可以得到变速送丝CO2焊机，他将具有下降特性的所有优点，最明显的就是飞溅极小，是因为短路时无过冲电流而得到的。
2、要看电焊机的功率多大，正规厂家变压器负载因素0.8，10KVA满载8KW ，一般都会配些冗余，配15KVA。比方电焊机功率1KW，就得配1/0.8/0.8=6KVA 配2KVA就好。如果是感性负载比如大电机一般要配到3倍以上的的容量。
3、制作比较费时，省事的话材料不好找齐。我们以前做焊机都是用大型电力变压器的铁芯，一片片的裁成，然后叠成口字。绕组用扁铜线，载流量可以按3-6A/MM2。绕组比按电压比，一般都是220/50-70V之间，（小功率焊机空载电压高，有利于起狐）。工作电压一般在30V左右。
4、直流电焊机一般都是ZX-7系列，方波逆变的。能够达到您的要求的，只有传统的方体型和环形的合适铁芯，才适合改装电焊机，而且只能是交流电焊机。根据铁芯截面尺寸计算出匝数，就可以制造了。次级匝数一般选35匝，按照这个比例计算初级匝数。
逆变器前级推挽为何适用于低电压,全桥适用于高电压大功率?
1、时间利用率就低呀，效率就更低了。用于低压的重要原因就是，你损耗要很小，效率要很高，你才可以吧电源的功尽量压榨到负载，所以用了推挽在低压上，全桥用在大功率是因为变压器只有两组线圈，功率大，你用铜肯定多，体积就大了，你如果选推挽要三组线圈呢，多浪费。
2、它在输入电压很低的情况下，仍然能维持很大的输出功率，所 以推挽式开关电源被广泛的应用于低输入电压的DC/AC逆变器，活DC/DC转换器电路中。另外一个，推挽管电压是直接承受输入电压的，所以用在小电压输入性价比更高。当然她也是可以用在高电压输入的，只是其他开关电路在低电压方面表现没它好。
3、主要优点：具有一定的抗不平衡能力，对电路对称性要求不很严格；适应的功率范围较大，从几十瓦到千瓦都可以；开关管耐压要求较低；电路成本比全桥电路低等。主要缺点：电源利用率比较低，因此半桥式变压器开关电源不适宜用于工作电压较低的场合。
4、boost升压电路一般用于不隔离情况，升压的倍率不高的情况下，效率更高；全桥或推挽方式可以通过变压器隔离，升压的范围更大，但效率较低一些。常见的比如12V、24V到220V的逆变器。
5、全桥式逆变器：输出电压稳定，常用于大功率应用。 推挽桥式逆变器：功率转换效率高，广泛用于电机驱动。 总的来说，逆变器的选择取决于其功率需求、输出特性、应用环境等因素。
移相全桥适合低压升高压电路么
1、移相全桥适合低压升高压电路。其特点是开关频率固定，开关管承受的电压与电流应力小，便于控制，特别是适合于低压大电流，以及输出电压与电流变化较大的场合。移相全桥简称PSFB，利用功率器件的结电容与变压器的漏感作为谐振元件。
2、移相全桥升压调压范围是0°-180°。根据查询X技术官网显示，移相工作模式时，移相全桥升压调压的调节范围是0°-180°，取决于电路中电感和电容的参数，移相全桥是一种电感电容耦合降压转换器，适用于低电压高电流输出的场合。
3、输出电压高：移相全桥逆变电路的输出电压可以达到输入电压的两倍，因此在需要高电压输出的场合，移相全桥逆变电路是一种理想的选择。 输出波形好：移相全桥逆变电路适用于变频控制，输出波形质量好，可以通过控制电子元器件来调节输出频率和幅值。
4、输出电压可变的话选择移相全桥更合适。两种拓扑的优劣势很明显：1）移相：ZVS，PWM控制，占空比0~100%，效率低于LLC，输出可从0开始全量程工作 2）LLC：ZVS+ZCS，PFM控制，频率范围受限于主电路设计，效率高于移相，输出范围窄，更适合定电压或者电压调整范围不大的场合。
5、移相全桥有零电压开关（ZVS）和零电压零电流开关（ZVZCS）两种实现方式。 ZVZCS由于结构复杂并不常用，因此本篇将重点介绍ZVS移相全桥电路。 ZVS移相全桥电路能够有效降低功率管开关损耗，提高开关频率，减小装置体积。电路控制方式简单，适用于多种输入电源和负载类型。
