中频电炉电压电流调试（中频电炉电压和电流一高一低）

频道：其他日期：2024-10-12 22:51:21 浏览：66

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1、一是截流值调整偏低；二是炉料少或没有加满或铁质料少不锈钢料多或炼的是铜或铝。

2、你好：——★ 从原理上分析， “中频炉中频电压突然升高，直流电流突然降低” 应该是加热炉负载断路或负载减轻的表现。

3、故障分析及处理：该故障现象不属于中频电源故障，而是由于负载的阻抗过低引起的，须对负载阻抗重新调整。1）在升压负载的电路中，由于串连补偿电容器的损坏将其拆除，没有更换，或者一味的最求高功率而无节制的增加补偿电容器，使负载的补偿量过补偿，都会造成此故障现象。

1、可能是过压了吧，一般烧结时负荷是小的，要是恒功率炉，这个时候为了要达到你原来调整的恒功率各参数值，阻抗调节器就会加大逆变角，而此时你炉子的负荷很小，那么高的中频电压不能在大负荷条件下降，就要过电压跳闸，平时开炉都是有中负荷的，这时电压因负荷大被拉下来，不会过压跳闸的。

2、中频电压互感器线圈对地绝缘下降，存在不完全短路，当中频电压上升到300V 以上时，对地完全短路。短路时产生的电压信号使过压保护板动作。 3 输出功率低，达不到额定值 500kg 中频炉，其额定输出功率250kW。但是由于种种原因，有时输出功率远远达不到额定工率，甚至只有40～ 60kW。

3、感应炉的基本部件是用紫铜管绕制的感应圈。感应圈两端加交流电压，产生交变的电磁场，导电的物料放在感应圈中，因电磁感应在物料中产生涡流，受电阻作用而使电能转变成热能来加热物料；所以，也可认为感应电热是一种直接加热式电阻电热。

4、．中频电源、真空炉炉体、感应圈之冷却水源——蓄水池之水必须充满，水中不得有杂质。2．开动水泵，使其中频电源，真空炉感应圈、炉体冷却系统水循环正常，并调整水压控制在规定值。3．检查真空泵电源系统，皮带盘皮带松紧，真空泵油是否位于油封观察孔中线。

中频电炉电压电流调试（中频电炉电压和电流一高一低）

1、例如，如果800千瓦中频炉的电压为500伏，那么其电流大小约为1600安培左右。但需要注意的是，中频炉的电流大小不应该超过其额定电流，否则可能会损坏电器设备或引发安全事故。因此，在使用中频炉时，需要了解其额定电流和电压等参数，并根据实际情况进行合理的设置和调整。

2、中频炉的电流乘电压，应该是96000千瓦。

3、根据计算有功功率500/0.8=625千伏安。用一台630千伏安的变压器余度太小，长期运行影响寿命，所以应该买台容量为800KVA（千伏安）的变压器。

解决办法：适当的把电流信号瓷盘电位器调高。等到炉子里面的原料熔化之后再把IC值恢复到正常状态。此外感应线圈匝间绝缘不良，在电压低的时候尚且还可以工作，但中频电压过高的时后绝缘被击穿导致匝间发生短路，交流等效电阻会快速的变小，逆变十分容易被颠覆。

中频炉功率上不去的原因是：整流部分没调好，整流管未完全导通，直流电压没达到额定值，影响功率输出。中频电压值调得过高过低，影响功率输出。截流、截压值调节得不当，使得功率输出低。炉体与电源不配套，严重影响功率输出。

感应线圈与电源的不匹配。设备加热的工件大小不统一引起负载过重或轻负载。整流管未完全导通，直流电压没达到额定值，影响功率输出。中频电压值调得过高过低，影响功率输出。截流、截压值调节得不当，使得功率输出低。

减少生产中的损失。感应加热设备/电源主要用于一些有色金属类工件的透热、回火、淬火、退火、焊接等热处理工艺。我公司产品都是试验合格出厂，由售后服务人员上门安装调试，但是不能避免由于后期操作不当等原因设备出现故障。比如高频、中频感应加热设备工作期间功率突然上不去。

1、中频炉升到700就跳显示过电压过电流是以下原因：逆变引前角度过小：逆变引前角度过小可能导致逆变晶闸管无法可靠地关闭，从而触发过流保护机制。需要调整逆变引前角度来解决。逆变晶闸管的水冷套停止工作或冷却效果变差：逆变晶闸管的水冷套停止工作或冷却效果变差，应进行更换。

2、中频炉整流桥过流故障有以下几种处理方式：用示波器检查逆变脉冲，如发现无波形脉冲，检查连线是否有接触不良或开路，前级是否有脉冲输出。槽路连接导线有接触不良或断线情况，检查槽路连接导线，根据实际情况酌情处理。

3、两种可能的原因：第一，检测回路，或者是电路板故障，当然也有可能是模块故障；第二，电磁干扰导致。周围有大型的逆变类用电设备，如中频炉、伺服、变频器、电焊机等，易出现此类故障。

4、处理方法：由于电流密度大，缺水或断裂后易形成电路虚接，常规仪表难以检测。遇到此类问题，应将中频炉暂时停止，采用小电阻档测量或干脆更换新电缆，确保安全运行。电缆烧坏水冷电缆的烧坏通常始于部分断裂，随后在大功率运行时迅速烧毁剩余部分。这可能导致过电压，若保护系统失效，晶闸管将承受巨大压力。

5、连接导线断线或接触不良：当功率升到一定的值后，会出现打火的现象，在可控硅两端产生瞬间的过电压，如果这时来不及做过压保护动作，那么可控硅的元件就会被烧坏。需要经常对槽路连接导线进行检查，根据实际情况决定是否进行维修和更换，以免影响设备的正常工作。