可控硅驱动电压是多少（可控硅驱动电流多少）
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PLC对外输出多少伏电压?
以三菱PLC为例，plc输出电压有220VAC（实际110V也可）和24VDC这两种，输出电压多少需要根据输出模块的类型决定，一般有三极管输出和继电器输出两种。三极管输出的肯定是DC24V了，继电器输出可以是很多种，交流，直流都有。PLC就是可编程逻辑控制器，是种专门为在工业环境下应用而设计的数字运算操作电子系统。
plc一个晶体管输出点输出电压24伏电压。根据查询相关信息显示plc使用的是24伏电压，对外输出电压是24伏电压，或者是输出控制电压5伏，也可能是可控硅控制电压3伏左右，具体要看怎样的控制回路，如果是继电器输出的电压，那就是24伏的电压。
PLC的工作供电一般为AC 220V或者DC 24V。PLC的输入信号电源一般为DC 24V，或者DC 5-30V，少数有AC 220V。PLC的输出信号电源一般为DC 24V，或者DC 5-30V，或者DC ≤30V，AC ≤250V。等等。望采纳。。
PLC电源AC表示AC220V，DC表示DC24V；输入电压DC表示DC24V，一般输入都是24V；输出DC表示DC24V，RLY表示继电器输出。
可控硅导通后门极电压多少伏
V。主要关心的是电流（触发电流），一般20A以下的小功率可控硅，在触发极（G）和阴极（K）之间加5V左右电压（G+，K-），串联200Ω电阻限流就可以。可控硅简称SCR，是一种大功率电器元件，也称晶闸管。它具有体积小、效率高、寿命长等优点。
一般把可控硅控制极的触发电压叫做门极电压。规格不同的可控硅其门极电压也不相同。一般在5V左右，功率小的电流也小。
你电路只要大于5V电压即可，资料上是5V，但是实际的以我经验判断是0.8V左右，。VGD是控制极不触发电压，就是在高温下，VGT会变小，所以可能发生有些电路低电平太高，导致可控硅不能关断，所以VGD=0.2V，是需要你不工作时T1与G电压差低于这个值，保证电路在任何环境下正常工作。
bta可控硅电压放大倍数是多少倍?
1、BTA可控硅的电压放大倍数是指可控硅的通态电压与触发电压之比，也就是VTM/VGT。BTA可控硅的通态电压VTM一般在4V左右，触发电压VGT一般在5V左右，所以电压放大倍数大约是1。
2、在电源电压方面，BTA40-600B支持的电压范围相对广泛，最大值可达575V，最小值为425V，这为它在不同电源条件下使用提供了灵活性。供应商为其指定的产品型号为BTA40-600B。在功能特性上，BTA40-600B具有473个输入/输出通道，能够满足多路信号处理的需求。
3、BTA16-600B可控硅可用BT139系列、BTA16系列型号代换。BTA16-600B基本参数有，电流Igt：50mA，有效值：16A，电压，Vgt：5V等。参数与BT139系列、BTA16系列基本一致，可替换使用。可控硅，也叫晶闸管，是用小电流小电压控制大电流大电压的开关。
4、一般要选用3倍工作电压以上。电流越大的可控硅越保险，真的不考虑成本而更换器件，但驱动电路肯定要做相应的调整才能达到最佳状态，比如开启电压，导通角等都要考虑，更何况两种器件的引脚，安装尺寸都不一样，如何固定，更改散热方式等等更是需要考虑的重头。
5、耐压不同 700B是VDRM/VRRM700V 600B：VDRM/VRRM600V 用于220V电路，600V足够，可以代替 可控硅BTA41-700B：这种封装的可控硅，一般默认中间是阳极，边上的脚一个为控制极，另一个为阴极。
可控硅的控制端电压一般是多少V的?我想用单片机控制能行的通吗?_百度...
1、单片机可以控制单向可控硅，对于小功率单向可控硅，控制极电流只要几毫安，电压3到5伏（1伏左右就可开通，注意不要误 触发），单片机可以直接驱动。但最好用光偶隔离。大功率可控硅，触发电流几十毫安，要加功率放大才行。
2、不可以，需要加光隔如MOC30电路相对复杂。
3、原理很简单，用可控硅的调光台灯电路到处都有，把上边电位器那一部分换成单片机的一个输出端，使用单片机输出PWM信号，即可得到不同的控制电压，以控制可控硅的导通情况。复杂一点的需要做闭环系统，也就是通过ADC输入后，形成一个闭环的电压监测，依据此值来控制输出，使输出电压与预设的电压一致。
4、①单片机输出控制信号，②经反相放大（例如7406）或同相放大（例如7407），③再经光耦（例如4N25）隔离，④触发晶闸管通/断，从而控制AC220V的通断。以上环节④亦改为：再经直流驱动（例如ULN2003）控制继电器线包通/断，从而通过继电器触头通/断控制AC220V电源的通断。
5、很简单！但使用220V，控制输出在10-14V，不合理，因为相差太大，控制不稳定，输出波形太尖；而且一旦失控，220V的电压直接加在发热管上，后果很严重。最好是把220V变压到20-30V左右，再用可控硅控制。见图，单片机检测交流电的过零点，控制可控硅的导通角即可。
